Yêu cầu báo giá

Vật liệu nhựa kỹ thuật

So sánh các loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật dựa trên chức năng, môi trường, đặc tính kích thước, độ mài mòn và phương pháp sản xuất, thay vì chỉ dựa vào tên gọi của nhựa.

Chọn loại nhựa kỹ thuật phù hợp với điều kiện sử dụng.

Các loại vật liệu thuộc họ POM/acetal và nylon thường được lựa chọn cho bánh răng và các bộ phận máy móc chức năng, nhưng đặc tính của chúng không thể thay thế cho nhau. Khả năng phản ứng với độ ẩm, ma sát và mài mòn, độ cứng, nhiệt độ, tiếp xúc với hóa chất và phương pháp sản xuất đều có thể ảnh hưởng đến vật liệu được ưa chuộng.

Đối với các loại vật liệu gia cường, việc tăng độ cứng có thể hữu ích, trong khi đó, sự mài mòn khi tiếp xúc với chi tiết ghép nối, tính dị hướng và các yếu tố gia công cũng cần được xem xét. Do đó, việc lựa chọn vật liệu nên được thực hiện cùng với hình dạng và sự mài mòn của cặp chi tiết.

So sánh vật liệu bánh răng POM và nylon

Những câu hỏi quan trọng cần được giải đáp

Câu hỏi Tại sao điều đó lại quan trọng
Bộ phận đó có tiếp xúc với hơi ẩm hoặc nước không? Một số polyme thay đổi kích thước và tính chất cơ học khi hàm lượng ẩm thay đổi.
Vật liệu ghép đôi là gì? Hiệu suất của cả hai bộ phận có thể quan trọng hơn so với hiệu suất của từng bộ phận riêng lẻ.
Khoảng nhiệt độ nào là thực tế? Độ cứng, hiện tượng biến dạng dẻo và kích thước có thể thay đổi theo nhiệt độ.
Chi tiết này được đúc hay gia công bằng máy? Dạng vật liệu có sẵn, độ co ngót và các đặc tính đạt được khác nhau tùy thuộc vào phương pháp sản xuất.
Bối cảnh vật liệu và quy trình nhựa kỹ thuật

POM/acetal trong bánh răng và các bộ phận chức năng

POM được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng cần độ hút ẩm thấp, độ ổn định kích thước và khả năng trượt tốt. Các loại POM cụ thể vẫn khác nhau về cấu trúc phân tử, chất phụ gia và chất gia cường. Loại có chất độn hoặc chất bôi trơn có thể thay đổi về độ co ngót, độ cứng và độ mài mòn so với loại không có chất độn, vì vậy cần phải chỉ rõ loại vật liệu khi đã chọn loại.

Trong các ứng dụng bánh răng, cần xem xét vật liệu tiếp xúc và điều kiện chất bôi trơn. Sự mài mòn được tạo ra bởi một cặp bề mặt, chứ không phải bởi một polyme riêng lẻ.

Nylon và nylon MC

Các loại nylon có thể cung cấp độ bền và đặc tính chống mài mòn hữu ích, và nylon đúc/MC thường được gia công thành các bánh răng hoặc thanh răng lớn hơn. Hấp thụ độ ẩm là một phần của đặc tính kỹ thuật và có thể ảnh hưởng đến kích thước, độ cứng và độ rơ.

Nếu một chi tiết bằng nylon nhạy cảm với kích thước, hãy xác định độ ẩm hoạt động dự kiến ​​và điều kiện được sử dụng cho việc kiểm tra cuối cùng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các thanh răng dài, lỗ khoan lớn và các khớp bánh răng chặt chẽ.

Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn giữa POM và nylon cho bánh răng nhựa.

Khi nhựa gia cường lọt vào danh sách rút gọn

Việc gia cường bằng sợi thủy tinh có thể làm tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt ở một số loại vật liệu, nhưng hướng sợi có thể khiến quá trình co ngót phụ thuộc vào hướng và bề mặt cứng hơn có thể gây mài mòn cho bộ phận ghép nối. Do đó, việc gia cường không phải là một sự nâng cấp tự động.

Đối với vỏ máy, cần kiểm tra độ phẳng, tải trọng và hướng dòng chảy. Đối với các khớp nối chuyển động, cần so sánh vật liệu gia cường với trục, bánh răng hoặc thanh dẫn hướng thực tế mà nó tiếp xúc.

Một yêu cầu vật tư mà nhà cung cấp có thể đánh giá.

  • Phạm vi nhiệt độ hoạt động và các nguồn nhiệt lân cận
  • Tiếp xúc với hơi ẩm, nước, chất tẩy rửa, dầu hoặc hóa chất.
  • Tải trọng, tốc độ, tác động và chu kỳ làm việc
  • Vật liệu tiếp xúc và điều kiện bôi trơn
  • Ưu tiên về độ ổn định kích thước hoặc độ mài mòn
  • Các yêu cầu bắt buộc về quy định hoặc màu sắc (nếu có).