Quá trình thiết kế tùy chỉnh bắt đầu từ giao diện.
Đối với các chi tiết không tiêu chuẩn, cách nhanh nhất để có được đánh giá có ý nghĩa là cho thấy cách chi tiết đó lắp ráp vào cụm lắp ráp. Một hình ảnh riêng lẻ hiếm khi thu thập được thông tin cần thiết để đánh giá độ nghiêng, độ dày thành, độ ăn khớp trục, độ ăn khớp bánh răng, các chi tiết chèn hoặc khả năng tiếp cận để kiểm tra.
Hãy chia sẻ bản vẽ, hình học ghép nối và điều kiện ứng dụng cùng nhau. Nếu đang thay thế một bộ phận cũ, hình ảnh và mẫu vật thực tế có thể là những thông tin bổ sung hữu ích cho các kích thước được kiểm soát.
Ưu tiên đánh giá kỹ thuật
Dữ liệu chức năng
Xác định các bề mặt, lỗ khoan, răng hoặc các đặc điểm lắp ráp giúp định vị chi tiết trong quá trình sử dụng.
Hạn chế về vật liệu
Nêu rõ các yêu cầu về nhựa cố định, vật liệu bị cấm, màu sắc, chất gia cường, các hạn chế về quy định hoặc môi trường nếu có liên quan.
Rủi ro thay đổi
Kích thước cờ có thể thay đổi sau khi đánh giá nguyên mẫu để các quyết định về công cụ có thể được thực hiện theo từng giai đoạn phù hợp.
Phân tích ngược và công việc thay thế
Khi điểm xuất phát duy nhất là một chi tiết hiện có, hình học đo được cần được phân tách thành các giao diện chức năng, sai lệch do quá trình sản xuất và hao mòn. Việc sao chép mọi đặc điểm đo được từ một mẫu đã qua sử dụng có thể dẫn đến hư hỏng hoặc biến dạng. Bản vẽ thay thế tốt hơn sẽ xác định các khớp trục, điểm chuẩn lắp đặt, khớp bánh răng hoặc các bề mặt trượt cần phải tương thích với nhau.
Nếu bộ phận trước đó bị hỏng, hãy mô tả vị trí hỏng và tình trạng hoạt động tại thời điểm đó. Hiện tượng nứt xung quanh chi tiết chèn, mài mòn trên bề mặt răng và sự thay đổi kích thước trong vỏ máy nóng cho thấy những vấn đề thiết kế khác nhau.
Những thay đổi về thiết kế cần phải có lý do.
Phản hồi DFM hữu ích nhất khi mỗi thay đổi hình học được đề xuất đều liên quan đến công cụ, dòng chảy vật liệu, việc đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn, kiểm tra hoặc hiệu suất dịch vụ. Bán kính được thêm vào để tạo hình không được gây cản trở cho chi tiết kim loại ghép nối; phần nhô ra dày hơn không được tạo ra khối lượng không cần thiết đối diện với bề mặt thẩm mỹ.
Hãy ghi chú ngắn gọn quyết định bên cạnh bản sửa đổi bản vẽ. Điều này giúp việc thay đổi nhà cung cấp hoặc đặt hàng lại sau này dễ dàng hơn vì lý do đằng sau các giao diện quan trọng không bị mất đi cùng với chuỗi email ban đầu.
Từ nguyên mẫu đến sản xuất
| Giai đoạn dự án | Mục đích chính | Bằng chứng cần giữ lại |
|---|---|---|
| Khái niệm/nguyên mẫu | Xác nhận phong bì, chuyển động và lắp ráp | Sửa đổi CAD, quan sát thử nghiệm, các vấn đề chưa được giải quyết |
| DFM/công cụ | Đóng băng hình học có thể sản xuất được | Ghi chú DFM đã được phê duyệt, vật liệu, giả định về công cụ |
| Mẫu đầu tiên | Xác minh kết quả đầu ra của quy trình sản xuất | Báo cáo kích thước, hồ sơ vật liệu, kết quả chức năng |
| Sản xuất lặp lại | Kiểm soát yêu cầu đã phát hành | Bản sửa đổi bản vẽ, kế hoạch kiểm tra, lịch sử thay đổi đã được phê duyệt |
Control the project through revision, datum and decision records
Custom-part projects become unstable when CAD, drawings and sample comments describe different revisions. Use one controlled revision as the quotation basis and record any accepted change to material, gate location, secondary operation or critical dimension before production release.
A supplier can only protect function when the load path and datum logic are visible. Mark the dimensions that affect assembly or motion, identify inserts and fastening loads, and distinguish functional surfaces from cosmetic preferences.
