Sformułuj problem poprawnie
Przegląd DFM powinien ujawnić geometrię, która ma wpływ na narzędzia, napełnianie, chłodzenie, wyrzucanie i kontrolę przed zatwierdzeniem stali.
Celem nie jest uproszczenie każdej części, lecz zidentyfikowanie cech, których wpływ na produkcję jest łatwy do przeoczenia w systemie CAD.
Przydatny przegląd DFM rejestruje decyzje, a nie tylko obserwacje. Jeśli ścianka jest gruba, ponieważ zawiera wkładkę gwintowaną, należy wziąć pod uwagę ten powód funkcjonalny przed zaproponowaniem rdzenia. Jeśli zatrzask montażowy wymaga podcięcia, należy porównać działania narzędzia z alternatywną geometrią zatrzasku. Każda zaakceptowana zmiana powinna być powiązana z rewizją rysunku, aby narzędziowiec, nabywca i projektant sprawdzali tę samą geometrię.
Geometria, materiał i obciążenie
Przejrzyj przejścia ścian, pochylenia, podcięcia, żebra/wybrzuszenia, opcje przewężek, linie podziału, wkładki, strefy kosmetyczne i wymiary krytyczne.
W miarę możliwości umieszczaj te dane wejściowe na rysunku kontrolnym, specyfikacji lub załączniku do zapytania ofertowego (RFQ). Nie umieszczaj ich w nieformalnych wątkach wiadomości, co ułatwia zarządzanie porównaniami dostawców i późniejszymi poprawkami.
Gdzie pojawia się ryzyko
Ogólna lista kontrolna staje się nieskuteczna, jeśli nie odróżnia ograniczeń funkcjonalnych od negocjowalnej geometrii.
Dowody z pierwszej próbki
Rejestruj każdą decyzję DFM w odniesieniu do kontrolowanej wersji rysunku i uwzględniaj zaakceptowane zmiany w planie próbkowania.
W przypadku listy kontrolnej DFM dla formowania wtryskowego, zamknij pętlę DFM, aktualizując kontrolowany plik CAD/rysunek i plan próbek. Zalecenie, które nigdy nie osiągnie wersji zatwierdzonej, nie może być konsekwentnie kontrolowane w produkcji.
Notatki dotyczące wydania produkcyjnego
Przed poproszeniem o wycenę listy kontrolnej DFM dla formowania wtryskowego, należy określić aktualną wersję rysunku, wielkość produkcji, ograniczenia materiałowe oraz cechę, która ma największy wpływ na funkcjonalność. Poproś dostawcę o zaznaczenie w ofercie wszelkich odchyleń od tych danych, aby alternatywy techniczne pozostały widoczne.
Praktyczny przegląd projektu dla tej decyzji
Obudowa DFM rozpoczyna się od funkcjonalnej mapy ścian. Należy zachować przemyślane przejścia między ścianami, stosować żebra i występy do przenoszenia zdefiniowanych obciążeń, zapewnić pochylenie w miejscu, gdzie narzędzie wymaga zwolnienia, oraz uwzględnić interakcje między punktami wlewu i wyrzutu a powierzchniami kosmetycznymi i wymiarowymi. Dostawca powinien przeanalizować te decyzje pod kątem wybranej żywicy i układu narzędzi.
Zapisz założenia na rysunku lub w zapytaniu ofertowym (RFQ), aby dostawca mógł je potwierdzić przed złożeniem oferty. Jeśli wartość jest nieznana, oznacz ją jako element inżynieryjny, zamiast kopiować ogólny numer katalogowy, który może nie pasować do zestawu.
Arkusz weryfikacyjny
- Nominalna ściana i przejścia
- Ścieżka obciążenia żebra/wypustki
- Projekty i podcięcia
- Obciążenia wkładek/elementów złącznych
- Ograniczenia bramy / rozdzielenia / wyrzutnika
- Płaskość i krytyczne punkty odniesienia
Użyj pierwszej próbki, aby zamknąć te punkty, zarówno pod względem wymiarowym, jak i odpowiedniej kontroli funkcjonalnej. Wszelkie akceptowane odchylenia powinny zostać odnotowane podczas kontroli przed powtórną produkcją.
