ชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปฉีดตามสั่ง

ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งจาก CAD

ใช้เส้นทางนี้สำหรับแบบร่างชิ้นส่วนเฉพาะที่ต้องตรวจสอบส่วนผนัง สันนูน ปุ่ม ร่อง ช่องว่าง พื้นผิวตกแต่ง และส่วนเชื่อมต่อการใช้งานก่อนการผลิตแม่พิมพ์

แบบร่างการขึ้นรูปที่มีประโยชน์ควรระบุด้วยว่าร่องรอยของประตูฉีด รอยดันชิ้นงาน หรือร่องรอยการแยกชิ้นงานนั้นยอมรับได้ที่ใดบ้าง สิ่งเหล่านี้เป็นลักษณะเฉพาะของการผลิต แต่สามารถกลายเป็นปัญหาในการใช้งานได้เมื่ออยู่บนพื้นผิวที่ปิดสนิท รางเลื่อน หรือบริเวณที่ลูกค้ามองเห็นได้ หากมีการใช้ชิ้นส่วนแทรก ควรแสดงทิศทางการแทรกและแรงที่ผ่านชิ้นส่วนเหล่านั้นด้วย

รูปทรงเรขาคณิตและข้อมูลนำเข้าอินเทอร์เฟซสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปตามสั่ง

• แบบร่าง 2 มิติและ CAD 3 มิติรุ่นล่าสุด
• ขนาดวิกฤตและแผนผังจุดอ้างอิง
• ข้อกำหนดเกี่ยวกับเรซินหรือสภาพแวดล้อมการใช้งาน
• ปริมาณการผลิตต่อชุด/ต่อปี และความต้องการตัวอย่าง
• การแทรก พื้นผิว สี และการดำเนินการรอง

ข้อมูลอ้างอิงทางเรขาคณิต: ส่วนประกอบการทำงานตามแบบร่าง

การเลือกเส้นทางการผลิต

การฉีดขึ้นรูปจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อรูปทรงเรขาคณิตมีความเสถียรเพียงพอที่จะใช้แม่พิมพ์ได้ การปรับปรุงแก้ไขการออกแบบในระยะเริ่มต้นสามารถทำได้โดยการกลึงหรือการสร้างต้นแบบด้วยวิธีการพิมพ์ 3 มิติ เมื่อเป้าหมายคือการเรียนรู้เรื่องความพอดีหรือการประกอบ มากกว่าการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการขั้นสุดท้าย

เอกสารอ้างอิงกระบวนการบรรจุภัณฑ์: การฉีดขึ้นรูป

ทิศทางของวัสดุ: พลาสติกเทอร์โมพลาสติกเฉพาะโครงการ โปรดยืนยันเกรดเรซินในเอกสารขอใบเสนอราคา

การตรวจสอบการออกแบบเฉพาะแอปพลิเคชัน

การเปลี่ยนผ่านของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ การรองรับส่วนยื่นที่ไม่ดี คุณสมบัติการดีดออกที่ยากลำบาก และการไม่ให้ความสำคัญกับค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านเครื่องมือหรือมิติที่สามารถหลีกเลี่ยงได้

การใช้งานทั่วไป: ตัวเรือนระบบอัตโนมัติ รางนำ ฝาครอบ ตัวยึด ชิ้นส่วนอิเล็กโทรเมคานิกส์ และกลไกพลาสติกแบบรวมในตัว แผนวัสดุและค่าความคลาดเคลื่อนขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบเทียบกับเส้นทางการรับแรง ชิ้นส่วนที่ประกบกัน และสภาพแวดล้อมในการประกอบนั้น

ตัวอย่างแรกและการตรวจสอบเน้นที่การตรวจสอบ

กำหนดขนาดที่ควบคุมการประกอบ ตำแหน่งการใส่ ความเรียบ หรือการปิดผนึก การยอมรับด้านความสวยงามควรอธิบายแยกต่างหากจากการยอมรับด้านขนาด

การตัดสินใจเกี่ยวกับใบเสนอราคา: ก่อนตัดสินใจเลือกแม่พิมพ์ ให้กำหนดรูปแบบ CAD, ขนาดที่สำคัญ, ความต้องการเรซิน, ความต้องการประจำปี และบริเวณที่มองเห็นได้/ส่วนตกแต่ง

เอกสารที่ต้องส่งเพื่อขอใบเสนอราคาสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปฉีดตามสั่ง

ส่งแบบร่างหรือโมเดล CAD ล่าสุด พร้อมระบุปริมาณการผลิตและเงื่อนไขการใช้งานที่ส่งผลต่อความพอดี การสึกหรอ หรือความคงตัวของขนาด หากชิ้นส่วนใหม่นี้ใช้แทนชิ้นส่วนเดิม ให้ระบุคุณสมบัติที่ต้องสามารถใช้แทนกันได้ และปัญหาที่พบได้ทั่วไปที่ชิ้นส่วนใหม่นี้มีจุดประสงค์เพื่อแก้ไข

• การแก้ไขแบบร่างที่ควบคุมได้ และแบบจำลอง 3 มิติ (หากมี)
• รูปทรงของชิ้นส่วนที่ประกบกันหรือระบบส่งกำลัง
• ข้อกำหนดด้านวัสดุหรือสภาพแวดล้อมในการให้บริการ
• ปริมาณตัวอย่าง ชุดการผลิต และความต้องการที่คาดการณ์ไว้ต่อปี
• ขนาดวิกฤตและวิธีการยอมรับเชิงฟังก์ชัน

ข้อกำหนดทางวิศวกรรมจะต้องคงที่ก่อนการผลิต

แบบร่างสำหรับการผลิตควรแปลงแอปพลิเคชันให้เป็นข้อมูลป้อนเข้าที่วัดได้ ตารางด้านล่างนี้คือชุดการตรวจสอบขั้นต่ำสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ โปรดเพิ่มข้อมูลเฉพาะสำหรับการประกอบ การตกแต่ง หรือข้อกำหนดการยอมรับใดๆ ที่เปลี่ยนแปลงฟังก์ชันการทำงาน

ลักษณะความล้มเหลวที่ควรป้องกันระหว่างการตรวจสอบการออกแบบ

ความเสี่ยงทั่วไปสำหรับรูปทรงเรขาคณิตนี้ ได้แก่ การยุบตัวหรือการบิดเบี้ยวบริเวณรอยต่อที่หนา การรับน้ำหนักของชิ้นส่วนแทรกหรือชิ้นส่วนนูนโดยไม่มีเส้นทางรับน้ำหนักที่ชัดเจน จุดอ้างอิงที่ไม่ชัดเจนซึ่งทำให้การตรวจสอบไม่สม่ำเสมอ ควรแก้ไขปัญหาเหล่านี้ก่อนการผลิตชิ้นงานตัวอย่างชิ้นแรกโดยการตรวจสอบส่วนต่อประสานทั้งหมด ไม่ใช่โดยการจำกัดความคลาดเคลื่อนในแบบร่างทุกส่วนให้แคบลง

ควรใช้ค่าความคลาดเคลื่อนอย่างเหมาะสม ขนาดที่กำหนดการเข้าคู่ของฟันเฟือง การทำงานของโซ่ การประกอบเพลา หรือจุดอ้างอิงในการประกอบ ควรใช้วิธีการวัดที่ระบุไว้อย่างชัดเจน ส่วนพื้นผิวขึ้นรูปที่ไม่สำคัญมากนัก มักใช้ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปที่ใช้งานได้จริงมากกว่า

การยอมรับผลิตภัณฑ์ต้นแบบและการผลิตจริง

ก่อนทำการสุ่มตัวอย่าง ควรตกลงเงื่อนไขการตรวจสอบ จุดอ้างอิง และวิธีการวัดให้เรียบร้อย รายงานชิ้นงานตัวอย่างแรกควรครอบคลุมข้อกำหนดคุณภาพตามแบบร่าง (CTQs) จากนั้นจึงทำการตรวจสอบการทำงานในชิ้นส่วนประกอบจริงหรืออุปกรณ์จำลอง สำหรับเฟืองและโซ่ อาจรวมถึงการขบกันของเฟืองหรือโซ่ การเบี่ยงเบน และความสัมพันธ์ของรู สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่ง อาจรวมถึงการประกอบ การยึด และคุณลักษณะที่รับแรง

การควบคุมการผลิตควรปฏิบัติตาม CTQ เดิม แทนที่จะแทนที่ด้วยรายการขนาดด้านความสวยงามที่วัดได้ง่ายจำนวนมาก หากมีการกลึงซ้ำในรู ฟัน เม็ดมีด หรือพื้นผิวการติดตั้ง ให้ระบุให้ชัดเจนว่าขั้นตอนใดเป็นตัวกำหนดจุดอ้างอิงสุดท้าย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปตามสั่ง