Первое решение
Ребра и выступы должны выполнять функциональные функции, не создавая при этом излишне толстых локальных участков.
В литовых корпусах резкие изменения толщины могут влиять на охлаждение, теплоотдачу и деформацию. Кроме того, выступы должны обеспечивать поддержку для крепления грузов, оставаясь при этом совместимыми с извлечением и доступом к инструменту.
Ребра жесткости работают лучше всего, когда передают нагрузку на основные стены, не создавая локальной массы пластика. Выступы вокруг винтов или вставок должны иметь достаточную опору, чтобы противостоять нагрузке от сборки, но изолированные толстые цилиндры могут проседать или медленно остывать. Соединяйте выступы со стенами с помощью продуманных ребер жесткости и оставляйте доступ для инструментов для крепежа. Эстетические требования к противоположной поверхности следует обозначить заранее, поскольку они могут ограничивать допустимые виды усиления.
Исходные данные проекта, которые изменяют ответ.
Проверьте номинальные пропорции стен, ребер/выступов, нагрузки от винтов или вставок, уклон, линию разъема и декоративные поверхности.
По возможности, указывайте эти данные на чертеже, в спецификации или в приложении к запросу предложений. Избегайте неформальных обсуждений, это упростит сравнение поставщиков и последующее внесение изменений.
Вид отказа, заслуживающий внимания.
Добавление материала с целью «повышения прочности» иногда может увеличить деформацию при формовании, а не улучшить передачу функциональной нагрузки.
Проверка в реальных условиях сборки.
Используйте образцы для проверки монтажных поверхностей, положения вставки/выступа и любых зон, прилегающих к толстым элементам.
Для пластиковых ребер, выступов и толщины стенок корпуса необходимо замкнуть цикл проектирования с учетом технологичности производства (DFM), обновив контролируемый CAD-проект/чертеж и план образца. Рекомендация, которая никогда не доходит до выпущенной версии, не может быть последовательно проверена в производстве.
передача запроса предложений (RFQ)
Прежде чем запрашивать цену на пластиковые ребра жесткости корпуса, выступы и толщину стенок, определите текущую версию чертежа, объем производства, ограничения по материалам и характеристику, которая наиболее сильно влияет на функциональность. Попросите поставщика отметить любые отклонения от этих параметров в коммерческом предложении, чтобы технические альтернативы оставались видимыми.
Практический анализ проекта для принятия данного решения.
Проектирование корпуса с учетом технологичности (DFM) начинается с функциональной схемы стенок. Необходимо тщательно продумывать переходы между стенками, использовать ребра и выступы для восприятия заданных нагрузок, предусмотреть уклон в местах, где требуется высвобождение инструмента, а также учесть взаимодействие мест расположения литниковых каналов и выталкивающих элементов с эстетическими и размерными поверхностями. Поставщик должен сопоставить эти решения с выбранной смолой и компоновкой инструмента.
Зафиксируйте допущения на чертеже или в запросе предложений, чтобы поставщик мог подтвердить их до составления коммерческого предложения. Если значение неизвестно, обозначьте его как незавершенную инженерную задачу, а не копируйте общий каталожный номер, который может не соответствовать сборке.
Лист проверки
- Номинальная стена и переходы
- Путь загрузки ребер/выступов
- Черновики и подрезки
- Нагрузки на вставку/крепежные элементы
- Ограничения на ворота / разделение / выталкивание
- Плоскостность и критические базовые уровни
Используйте первый образец для подтверждения этих пунктов, используя как данные о размерах, так и соответствующую функциональную проверку. Любое допустимое отклонение должно быть зафиксировано в контролируемой версии перед повторным производством.
