Beskrivelse
Compound / double spur gear
A double spur gear combines two tooth sections on a common component, often to create a compact compound reduction. Both meshes and the shared bore or shaft interface must be controlled together.
Compound gears often place a small and large gear section close together. This can create thick hub regions or thin webs depending on the ratio. The axial relationship between sections should be treated as a functional dimension because each section meshes with a different shaft in the assembly.
How to read the product photograph
The main image is a photograph of a physical sample or representative component, not a dimensional definition. Resin colour, tooth count, bore or hub features, rack length, inserts and other details can change with the released drawing. Use the photograph to understand the product family; use the controlled drawing, mating interface and agreed inspection plan to manufacture and approve the part.
Geometry and interface inputs for Plastic Double Spur Gears
- Tooth count, module/DP and pressure angle for both sections
- Axial spacing between gear sections
- Shared bore, shaft or molded hub geometry
- Center distances to both mating gears
- Torque path and duty cycle
Geometrireferanse: Compound / double spur gear
Valg av produksjonsrute
The part may be molded or machined depending on tooth sizes, hub geometry, quantities and tolerance requirements. For molded designs, hub and web transitions deserve early DFM review.
Referanse for pakket prosess: Process confirmed per drawing; do not assume molding for every configuration
Materialretning: Engineering plastic selected by geometry and duty
Applikasjonsspesifikk designgjennomgang
Axial spacing, bore runout or warpage can disturb one mesh even when the other appears acceptable.
Typisk bruk: Compact reducers, office mechanisms, appliance drives and light industrial automation. The final material and tolerance plan should be checked against the load path, mating components and environment in that assembly.
Første prøve og inspeksjonsfokus
Reference both tooth sections to the common datum/bore. Composite checks may be useful where the assembly performance is more important than isolated tooth dimensions.
Tilbudsvedtak: Define both tooth sections, shared bore or shaft interface, center distances, axial spacing and torque path before production.
What to send for a Plastic Double Spur Gears quotation
Send den nyeste tegningen eller CAD-modellen sammen med produksjonsmengde og bruksforholdene som påvirker passform, slitasje eller dimensjonsstabilitet. Hvis delen erstatter en eksisterende komponent, identifiser funksjonene som må forbli utskiftbare og eventuelle kjente feltproblemer som den nye delen er ment å løse.
- Kontrollert tegningsrevisjon og 3D-modell når tilgjengelig
- Monteringsdel eller transmisjonsgeometri
- Materialkrav eller servicemiljø
- Prøvemengde, produksjonsparti og forventet årlig etterspørsel
- Kritiske dimensjoner og funksjonell akseptmetode
Ingeniørspesifikasjon for frysing før produksjon
En produksjonstegning skal konvertere applikasjonen til målbare input. Tabellen nedenfor er minimumskravet for gjennomgang for denne produktfamilien. Legg til eventuelle monteringsspesifikke nullpunkter, finish- eller akseptkrav som endrer funksjonen.
| Definisjon | Hva leverandøren trenger |
|---|---|
| Tooth count for both stages | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Module / DP for both stages | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Pressure angle | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Face width of each stage | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Axial spacing between stages | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Bore / shaft interface | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Both mating center distances | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
| Torque path and retention | Vis verdien, toleransen eller funksjonskravet på den siste tegningen. |
Feilmoduser som skal forhindres under designgjennomgang
Common risks for this geometry include axial stage offset; mismatch between the two center distances; hub distortion around the shared bore. These are best addressed before the first sample by reviewing the complete mating interface, not by tightening every drawing tolerance.
Bruk toleranser selektivt. Dimensjoner som etablerer tanninngrep, kjedeinngrep, akseltilpasning eller monteringsnullpunkt fortjener eksplisitte målemetoder; ikke-kritiske støpte overflater kan ofte bruke en mer praktisk generell toleranse.
Første artikkel og produksjonsgodkjenning
Avtal inspeksjonsforhold, referanser og målemetode før prøvetaking. Den første artikkelrapporten bør dekke tegningens CTQ-er og deretter kobles til en funksjonskontroll i den faktiske monteringen eller en representativ festeanordning. For gir og tannhjul kan dette inkludere inngrep i inngrep eller kjede, kast og boringsforhold; for spesialstøpte deler kan det inkludere passform, feste og belastede funksjoner.
Produksjonskontroll bør følge de samme CTQ-ene i stedet for å erstatte dem med en lang liste med lettmålbare kosmetiske dimensjoner. Hvis et bor, en tann, en innsats eller en monteringsflate sekundærmaskineres, må det tydeliggjøres hvilken operasjon som etablerer det endelige nullpunktet.
Engineering decision brief for Plastic Double Spur Gears
Define the geometry
Compound / double spur gear The quotation should use the drawing revision and mating interface as the controlling definition rather than an image alone.
Choose material by duty
Engineering plastic selected by geometry and duty Material selection should be checked against load, speed, temperature, moisture or chemicals, lubrication and the required dimensional condition.
Freeze the production route
Process confirmed per drawing; do not assume molding for every configuration The route should be fixed only after quantity, tolerances, surface requirements and change risk are understood.
Agree acceptance
Define both tooth sections, shared bore or shaft interface, center distances, axial spacing and torque path before production. First-article checks should therefore focus on the dimensions and functional interfaces that control the assembly.
Typical application context: Compact compound reductions, printers, office mechanisms, appliance drives and low-to-moderate duty automation assemblies.
Plastic Double Spur Gears FAQ
Hva bør jeg sende for tilbud?
Send den nyeste 2D-tegningen og, der det er tilgjengelig, en 3D-modell. Legg til informasjon om motstående deler, bestillingsmengde, serviceforhold og funksjonene som styrer passform eller bevegelse. En prøve er nyttig for reservedeler med usikker eldre geometri.
Hvordan bør materialet spesifiseres?
Material should be selected from service temperature, chemicals or moisture, stiffness, wear, dimensional requirements and production route. A preferred grade can be quoted, but the application requirements should be supplied with it.
Hvordan blir den første prøven godkjent?
Definer CTQ-er, inspeksjonsstatus og funksjonstest før prøven produseres. Godkjenningen bør bekrefte både målbar geometri og delens oppførsel i det tiltenkte grensesnittet.
